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技術
ほとんどの金属材質にて製作できます。
特殊な材質も製作可能ですので、ご相談ください。
また、異種材質の組合せ(鋳ぐるみ)一体構造も可能です。


ロストワックスなら複雑な形状を一体で成型できるため、機能優先の設計が可能になります。また金型では抜けない形状も、複数のWAXをはり合わせることで一体の鋳物を製作でき、複数部品の溶接・組立工数を削減できます。
以下の項目を設計時の参考として頂き、鋳物製作に適した設計により多くのメリットが得られます。詳細はご相談ください。

メリット例


複数部品の一体化が可能です   中空形状が可能です

必要面以外の肉ヌスミが可能です   アンダーカット形状が可能です


設計例


内角にはRを付けてください
(理想:R≧1.0mm)
  均一な肉厚ほど理想です

シャープエッジは避けて下さい
(例:R≧0.5mm)
  高精度なピッチ寸法には
長円穴をご利用ください

溝幅(単位:mm)
W≧1.0:H≦W
1.0<W≦3.0:H≦W×2
3.0<W≦5.0:H≦W×3
5.0≦W:H≦W×5
   

止まり穴(単位:mm)
D=2.0~5.0:H≦D×1
5.0<D≦10.0:H≦D×1.5
D>10.0:H≦D×3
  通し穴(単位:mm)
D=2.0~5.0:H≦D×3
5.0<D≦10.0:H≦D×5
D>10.0:H≦D×6


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寸法精度
寸法精度が良く、機械加工の工数および機械加工取り代量を削減できます。
難削材質品のコストダウンには特に有効です。

(1) 寸法公差
寸法公差(m/m) 一般公差(m/m) 特別公差(m/m)
~25未満 ±0.25 ±0.15
25以上~50未満 ±0.40 ±0.25
50以上~75未満 ±0.60 ±0.40
75以上~100未満 ±0.70 ±0.50
100以上~125未満 ±1.00 ±0.60
125以上~150未満 ±1.25 ±0.70
150以上~175未満 ±1.50 ±0.80
175以上~200未満 ±1.75 ±0.90
200以上~ ±1.00% ±0.50%
角 度 ±1.00° ±0.50°
※他応談

(2) 平面度および真直度
寸法範囲(m/m) 一般公差(m/m) 修正条件により(m/m)
~50 0.40 0.30
50~100 0.60 0.40
100~150 0.80 0.60
150〜 個別の打合せによる


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肉厚
薄肉成型が可能です。特殊合金系:翌端0.6mm〜(個別の打合せによる)
鉄系: 1.5mm~、非鉄系: 1.0mm~の範囲で製造が可能です。
余肉削除・肉ぬすみ等により軽量化が可能です。


重量・大きさ
最大長さ1,000mm程度まで成型が可能で、鉄系:~50kg、非鉄系:~25kg。
特殊合金系:最大Φ300mm、〜10kg(個別の打合せによる)の範囲で製造が可能です。


3.2a~6.3a程度が可能です。
材質・仕上げ方法で数値が違いますので別途御相談ください。


製品形状および大きさにより、1~10万個/ロットに対応可能です。


廉価で設計変更しやすく、他の製法に比べ金型の寿命は長く使用可能です。
また、1~5個程度の少量品を、金型を製作せずに製品化出来ます。別途御相談ください。


下記以外のデータ形式は御相談ください。
2023/10/17現在
  フォーマット 拡張子
受取り CATIA V5 CATPart、etc
Mastercam X mcam
IGES igs
受渡メディア:CD-ROM、Eメール等 ※8mmテープ不可

  フォーマット 拡張子
引渡し CATIA V5 CATPart、etc
Mastercam X mcam
IGES igs


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