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ほとんどの金属材質にて製作できます。
特殊な材質も製作可能ですので、ご相談ください。
また、異種材質の組合せ(鋳ぐるみ)一体構造も可能です。 |
ロストワックスなら複雑な形状を一体で成型できるため、機能優先の設計が可能になります。また金型では抜けない形状も、複数のWAXをはり合わせることで一体の鋳物を製作でき、複数部品の溶接・組立工数を削減できます。
以下の項目を設計時の参考として頂き、鋳物製作に適した設計により多くのメリットが得られます。詳細はご相談ください。
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| 必要面以外の肉ヌスミが可能です |
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アンダーカット形状が可能です |
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内角にはRを付けてください
（理想：R≧1.0mm） |
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均一な肉厚ほど理想です |
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シャープエッジは避けて下さい
（例：R≧0.5mm） |
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高精度なピッチ寸法には
長円穴をご利用ください |
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溝幅（単位：mm）
W≧1.0：H≦W
1.0＜W≦3.0：H≦W×2
3.0＜W≦5.0：H≦W×3
5.0≦W：H≦W×5 |
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止まり穴（単位：mm）
D=2.0～5.0：H≦D×1
5.0＜D≦10.0：H≦D×1.5
D＞10.0：H≦D×3 |
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通し穴（単位：mm）
D=2.0～5.0：H≦D×3
5.0＜D≦10.0：H≦D×5
D＞10.0：H≦D×6 |
寸法精度が良く、機械加工の工数および機械加工取り代量を削減できます。
難削材質品のコストダウンには特に有効です。 |
| 寸法公差(m/m) |
一般公差(m/m) |
特別公差(m/m) |
| ～25未満 |
±0.25 |
±0.15 |
| 25以上～50未満 |
±0.40 |
±0.25 |
| 50以上～75未満 |
±0.60 |
±0.40 |
| 75以上～100未満 |
±0.70 |
±0.50 |
| 100以上～125未満 |
±1.00 |
±0.60 |
| 125以上～150未満 |
±1.25 |
±0.70 |
| 150以上～175未満 |
±1.50 |
±0.80 |
| 175以上～200未満 |
±1.75 |
±0.90 |
| 200以上～ |
±1.00％ |
±0.50％ |
| 角 度 |
±1.00° |
±0.50° |
| 寸法範囲(m/m) |
一般公差(m/m) |
修正条件により(m/m) |
| ～50 |
0.40 |
0.30 |
| 50～100 |
0.60 |
0.40 |
| 100～150 |
0.80 |
0.60 |
| 150〜 |
個別の打合せによる |
薄肉成型が可能です。特殊合金系：翌端0.6mm〜（個別の打合せによる）
鉄系： 1.5mm～、非鉄系： 1.0mm～の範囲で製造が可能です。
余肉削除・肉ぬすみ等により軽量化が可能です。 |
最大長さ1,000mm程度まで成型が可能で、鉄系：～50kg、非鉄系：～25kg。
特殊合金系：最大Φ300mm、〜10kg（個別の打合せによる）の範囲で製造が可能です。
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3.2a～6.3a程度が可能です。
材質・仕上げ方法で数値が違いますので別途御相談ください。 |
| 製品形状および大きさにより、1～10万個／ロットに対応可能です。 |
廉価で設計変更しやすく、他の製法に比べ金型の寿命は長く使用可能です。
また、1～5個程度の少量品を、金型を製作せずに製品化出来ます。別途御相談ください。 |
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フォーマット |
拡張子 |
| 受取り |
CATIA V5 |
CATPart、etc |
| Mastercam X |
mcam |
| IGES |
igs |
| 受渡メディア：CD-ROM、Eメール等 ※8mmテープ不可 |
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フォーマット |
拡張子 |
| 引渡し |
CATIA V5 |
CATPart、etc |
| Mastercam X |
mcam |
| IGES |
igs |
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